2018-03-05 00:00:00 來(lái)源： 點(diǎn)擊：1753 喜歡：0
春節后復工安全注意事項
1．施工隊伍進(jìn)場(chǎng)后，參加安全教育培訓及考試，未進(jìn)行此項工作或考試不合格的，清退出場(chǎng)。
2．安全員須持證上崗（必須為有效證件），否則，不得擔任安全員一職。
堅持每天做好安全記錄，保證安全資料的連續、完整，以備檢查。
3．施工班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，安全員必須組織班組全體作業(yè)人員學(xué)習、講解安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全交底，未進(jìn)行此項工作的，班組有權拒絕接受施工任務(wù)，并提出意見(jiàn)。
4．與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的工種，如：電工、電氣焊工，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，才能上崗作業(yè)。
5．所有施工人員應身體健康，無(wú)妨礙本工種的疾病。年齡（以身份證為準）小于18歲，大于55歲（含55歲）的，不得從事施工作業(yè)。
6．所有施工人員須服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮。工作時(shí)思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。
7．所有施工人員必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)制度。不違章作業(yè)，并有責任制止他人違章作業(yè)；對管理人員的違章指揮，有權拒絕。
8．安全員每日上班前，必須針對當天的施工任務(wù)，召集施工人員，結合安全技術(shù)措施和作業(yè)環(huán)境、設施、設備安全狀況及人員的素質(zhì)、安全知識，有針對性的進(jìn)行班前教育；并對作業(yè)環(huán)境、設施設備認真檢查，發(fā)現不安全隱患，立即解決；有重大隱患的，報告上級，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中應經(jīng)常巡視檢查，隨時(shí)糾正違章行為，解決新的隱患；下班前檢查確認：機電拉閘、斷電、鎖門(mén)；熄滅用火；活完腳下清。
9．進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員，必須正確佩帶安全帽；按作業(yè)要求穿戴個(gè)人防護用品，著(zhù)裝整齊。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現場(chǎng)，嚴禁酒后作業(yè)。
10．在作業(yè)高度超過(guò)2m、沒(méi)有可靠安全防護設施的高處及陡坡處施工時(shí)，必須正確系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。
11．施工現場(chǎng)行走要注意安全。不得攀登腳手架、井字架、龍門(mén)架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備上下。
12．施工現場(chǎng)的各種安全設施、設備和警告、安全標志等，未經(jīng)上級許可，不得挪動(dòng)。
13．認真查看作業(yè)附近的施工洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、檔腳板、立網(wǎng)、腳手板的放置等安全防護措施，是否驗收合格，是否防護到位。確認安全后，方可作業(yè)，否則，應及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
14．施工人員在作業(yè)中，發(fā)現險情時(shí)，立即停止作業(yè)，撤離危險區，報告上級解決，禁止冒險作業(yè)。
15．在溝、槽、坑內作業(yè)必須經(jīng)常檢查其穩定狀況，上下時(shí)，必須利用坡道或梯子。
16．使用梯子作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，且要求2人配合。禁用木梯。
17．施工現場(chǎng)用火，必須找項目部相關(guān)管理人員，辦理用火證，并派專(zhuān)人看火。嚴禁在禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。
18．施工現場(chǎng)發(fā)生傷亡事故，必須立即報告上級，搶救傷員，保護現場(chǎng)。
19．施工隊伍進(jìn)場(chǎng)后，必須服從項目部的安全監督和管理。
電工
安全技術(shù)交底內容：
1、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
2、電工作業(yè)人員必須持證上崗。
3、作業(yè)過(guò)程中必須穿好絕緣鞋，戴好安全帽。
4、施工現場(chǎng)嚴禁在禁止煙火的地方動(dòng)火。
5、下班前檢查確認：機電拉閘、斷電、鎖門(mén)；熄滅用火；活完腳下清。
6、登梯作業(yè)時(shí)要注意梯子的角度，人安梯的保險拉繩必須使用，梯子必須有絕緣措施，登高作業(yè)要有防滑、防墜落措施。
7、交叉作業(yè)時(shí)要注意與土建的配合不發(fā)生口角，注意自己和他人的都不受到傷害。
8、施工現場(chǎng)的各種安全防護設施、安全標志等，未經(jīng)領(lǐng)導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動(dòng)。
9、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)點(diǎn)下方設警戒區，有專(zhuān)人看守。
10、施工現場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作
業(yè)。
木工
安全技術(shù)交底內容：
1.施工現場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶。
2.施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
3.進(jìn)入施工現場(chǎng)必須遵守施工現場(chǎng)安全規章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。
4.模板必須放置在規定的堆放場(chǎng)地上，存放場(chǎng)地堅實(shí)平整。
5.模板存放時(shí)，必須將地腳螺栓提上去，使自穩角為70～80度，下部墊通長(cháng)木方；模板必須對臉碼放，留初60cm寬人行道。
6.角模必須放在鋼管搭設的插放架內，插放架立桿中間安裝剪刀撐，使插放架整體、牢固；插放架一側搭設上下人行馬道，嚴禁不經(jīng)馬道而攀登；插放架高度不得小于角模高度的3/4，插放架上面應搭設寬度不小于50cm的平臺。
7.在大模板堆放區周?chē)鷳O置2m高的圍欄，并掛明顯的“大模板堆放區”標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。
8.安裝和拆除模板前，安裝人員應檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效，密切配合，做到穩起穩落、穩就位，防止大模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板，其他物體。
9.模板必須有操作平臺、上下梯道、防護攔桿，如有損壞，應及時(shí)修補完整。
10.角模拆除時(shí)必須用繩索拉結，緩緩放下，禁止角模自由傾倒，以防止傷人和損壞成品。
鋼筋工
安全技術(shù)交底內容：
一、鋼筋下料制作
1、鋼筋下料必須按照鋼筋料單及施工圖紙進(jìn)行下料。
2、Ⅰ級鋼筋采用卷?yè)P機冷拉調直時(shí)，冷拉率應控制在4%以?xún)取?/span>
3、Ⅰ級鋼筋末端應作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍（控制在2-3倍d），平直部分長(cháng)度不易小于鋼筋直徑的3倍（控制在3-4倍d）。
4、鋼筋撐腳其直徑選用：當板厚H/≤30cm時(shí)，微微8-10cm，當H=30-50cm時(shí)，為12-14mm。
5、梁端錨固長(cháng)度必須符合施工圖紙中的要求，并不得超長(cháng)，柱子伸出樓面長(cháng)度必須符合柱長(cháng)邊、500mm、1/6柱凈高中的最大值的要求；板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可，當相鄰兩板底標高相同、配筋規格間距相同，應貫穿連通；上皮負筋端部加90度彎鉤，當相鄰兩板面標高相同、配筋規格間距相同時(shí)，負筋可連通設置。
6、鋼筋制作完成后應堆放整齊，并做好標記，注明為梁編號、位置，或板編號、位置。
7、板筋取料時(shí)長(cháng)短必須整齊一致，彎鉤直徑、長(cháng)短應一致。
二、鋼筋綁扎
1、待模板上雜物清理干凈后方可進(jìn)行鋼筋的綁扎。
2、鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20-22號鐵絲，其中22號只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。
3、柱中預留拉結筋必須采用Ф6鋼筋，不得采用Ф8鋼筋，且伸出柱子長(cháng)度控制在8-10cm內。
4、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯扎牢，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。
5、梁綁扎時(shí)，箍筋的接頭應交錯布置，挑梁處箍筋接頭應在梁底交錯布置，梁受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，并應綁扎牢固，以保證其設計距離。
6、柱子鋼筋綁扎時(shí)，柱子箍筋與主筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)綁扎，鋼筋彎鉤、朝向、數量、間距必須符合設計要求，保護層墊塊及時(shí)墊上，數量應滿(mǎn)足柱子鋼筋不因墊塊太少而使保護層厚度偏少（柱子每側每米不得少于塊）。
7、梁在同一截面內焊接接頭不得超過(guò)鋼筋數量的50%（盡可能不用電弧焊），焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于梁跨中。
8、鋼筋綁扎搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁牢。
9、板中雙層雙向鋼筋澆搗砼前必須設置撐腳，數量宜為1只/m2板的保護層墊塊厚度不得大于15mm，數量宜為2塊/m2，梁底保護層墊塊距離不得大于1.5m。
10、鋼筋工在綁扎過(guò)程中不得將隨身廢物品丟棄于柱、梁、平板內（如煙盒、扎絲電焊條包裝袋等）。
11、鋼筋綁扎完成后，應及時(shí)進(jìn)行自檢，自檢通過(guò)后，報請工程技術(shù)員進(jìn)行檢驗。
架子工
安全技術(shù)交底內容：
1.進(jìn)入施工現場(chǎng)的架子工，必須熟知本工種的一切安全技術(shù)操作規程。
2.必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓考核合格后,持證上崗。
3. 嚴禁酒后操作，凡患有不適于高空作業(yè)病的工人不得從事架子工作業(yè)。
4.工作時(shí)衣著(zhù)要靈便，戴好安全帽系好安全帶，禁止穿釘易滑的鞋，工具要存放牢固，防止掉下傷人。
5.大型機械必須嚴格遵守安裝操作規程，嚴禁違章蠻干，井子架，塔吊的基礎必須符合要求，加強地角螺栓。
6.在搭設高壓線(xiàn)防護時(shí)，一定要遵守當地電業(yè)局的規定，必要時(shí)要和電業(yè)局協(xié)商，斷電操作，防止觸電傷人。
7.要經(jīng)常對機械和腳手架等進(jìn)行檢查，發(fā)現隱患，要及時(shí)報告，以便派專(zhuān)人進(jìn)行維修。
8.本安全技術(shù)交底由項目部技術(shù)負責人對架子工班長(cháng)進(jìn)行交底，再由起架子工班長(cháng)對其職工進(jìn)行技術(shù)交底。
電焊工
安全技術(shù)交底內容：
1．進(jìn)入現場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2．電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規程操作。
3．操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開(kāi)頭及線(xiàn)路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進(jìn)出線(xiàn)應有完整的防護罩，進(jìn)出線(xiàn)端應用銅接頭焊牢。
4．每臺電焊機應有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
5．電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類(lèi)等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6．乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。
7．氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8．清險焊渣時(shí)，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。
9．經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現象。
10．注意安全用電，電線(xiàn)不準亂拖亂拉，電源線(xiàn)均應架空扎牢。
11．焊割點(diǎn)周?chē)拖路綉扇》阑鸫胧?，并應指定?zhuān)人防火監護。
氣焊工
安全技術(shù)交底內容：
1．嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀律。集中精力，堅守崗位，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。
2. 進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投扔物料。
3. 嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現場(chǎng)。
4. 禁止隨意拆除、挪動(dòng)、各種防護裝置、防護設施，安全標志、消防器材及電器設備等。
5．電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準施焊作業(yè)。
6．施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續。
7．氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10 米。
8. 乙炔瓶要放在空氣流通較好的地方，嚴禁放在高壓線(xiàn)下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。
9. 施工現場(chǎng)附近不得有易燃易爆物品。
10使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專(zhuān)用的乙炔減壓器和回火防止器。
11. 每變換一次工作地點(diǎn)，都要按上述要求檢查。
12．氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，要清除瓶口污物，以防污物進(jìn)入減壓器內。
13．瓶閥開(kāi)啟要緩慢平穩，以防氣體損壞減壓器。
機械修理工
安全技術(shù)交底內容：
1．機械工必須熟悉機械的操作規程，嚴格按規程的要求操作，操作人員應正確佩戴勞動(dòng)保護用品。
2．機施人員必須持證上崗，作業(yè)前應重點(diǎn)檢查工作裝置、行走機構、各安全防護裝置、及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動(dòng)。
3．作業(yè)時(shí)周?chē)鷳獰o(wú)行人和障礙物，靠近架空輸電線(xiàn)路應保持安全距離。
4．機械停止作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，并停放在平坦安全地帶。
5．修理工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。
6．多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時(shí)應錯開(kāi)。
7．修理機械應選擇平坦堅實(shí)地點(diǎn)停放，并支撐牢固和楔緊，必須用支架墊穩。
8．檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”的標志示警；非檢修人員，一律不準發(fā)動(dòng)或轉動(dòng)；檢修中，不準將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
9．檢修有毒、易爆、易燃物的容器或設備時(shí)，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道方可操作。在容器內操作，必須通風(fēng)良好，外面應有監護。
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